水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有无毒，无味，资源丰富等特点，可以大大减少涂料中有机溶剂挥发对大气造成的污染。并且以水作为溶剂，可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。

目前，水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。以水性涂料替代溶剂型涂料应用于工业防腐涂装，对我国构建和谐社会和实现经济的可持续发展有着非常重要的现实意义。

常见的水性防腐涂料主要包括水性醇酸涂料、水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料和水性聚氨醋涂料五大类。这几类水性涂料的市场占比可达90%以上。

01水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。水性聚氨酯涂料依亲水性基团的电荷性质，可分为阴离子型、阳离子型和非离子型，其中阴离子型又可分为羧酸型和磺酸型两大类；依合成单体不同，可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型；依外观和粒径分可分为聚氨酯水溶液（外观透明，粒径<0.001μm）、聚氨酯水分散体（外观半透明，粒径：0.001~0.1μm）、聚氨酯乳液（外观白浊，粒径>0.1μm）。

水性聚氨酯的合成过程由预逐步聚合和后聚体分散两个阶段组成。首先是水性聚氨酯预聚体的形成，由水性单体、二异氰酸酯、扩链剂和低聚物二醇通过溶液逐步聚合生成预聚体；然后是中和后预聚体在水中的分散。

基于其较好的分散稳定性、低成本和高粘附性，水性聚氨酯涂料作为防腐面漆广泛应用于汽车、皮革和木器等的涂装。随着人们环保意识的增强和对涂料质量要求的不断提高，水性聚氨酯涂料的综合改性、耐水性的提高和抗菌抗静电等性能的增强成为今后研究的主要方向。

02水性环氧涂料

水性环氧涂料是由疏水性环氧树脂分散体（乳液）和亲水性的胺类固化剂组成的水分散型环氧涂料，其关键是疏水性环氧树脂的乳化及环氧树脂与固化剂的配比。环氧树脂与固化剂相容性的好坏对涂料的耐腐蚀性能有直接影响。其防腐机理主要是通过其中的防锈颜料在基材表面形成的致密涂膜以及环氧树脂与胺类固化剂发生交联反应而生成的三维网状结构对金属进行防腐保护。

水性环氧涂料体系对各类底材具有较高的附着力，具有价格低廉、运输使用方便和涂膜高耐腐蚀性等优点被广泛用于冶金、五金交电、汽车、石油化工和船舶等领域的防腐。目前已商品化使用的水性环氧防腐涂料主要有水性环氧铁红防锈涂料、水性环氧磷酸锌防锈涂料、水性环氧富锌底涂料和水性环氧云母防锈涂料等。