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ZB60-4超薄型钢结构防火涂料

一、简介

ZB60-4超薄型钢结构防火涂料是我公司在多年来对防火涂料的试验研究、和生产实践的基础上，采用先进的技术路线研制而成的。该涂料遇火时膨胀发泡，形成致密均匀的防火隔热层，其防火隔热效果显著。该钢结构防火体系具有优良的理化性能。该体系由防锈底漆、主料和面漆组成，底漆起防锈作用，主料和面漆起防火作用，面漆能配制成各种颜色，起到保护主料和装饰作用。该涂料涂层薄，对受保护的钢结构负荷轻；用于钢结构防火保护时，其防火性能和装饰性能

大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料；该涂料施工方便，可降低工程成本。使用该涂料能大大提高钢结构的耐火极限，满足有关防火规范要求。

二、性能特点

1．该涂料不含石棉有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味；

2．该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻；

3．涂料由工厂配制好，采用单组份包装，用户在施工现场搅拌均匀即可涂装施工；

4．涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂等方法，用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工；

5．该涂料理化性能优良，干燥快、抗潮、耐水和耐冻融性好；

6．面漆可根据用户要求配制各种颜色。

三、主要性能

外观与颜色：均匀稠状流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别；

表    干：不大于1小时

粘结强度：不低于0.15Mpa；

抗振性：挠曲L／200，涂层不起层、脱落；

抗弯曲性：挠曲L／100，涂层不起层、脱落；

耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；

耐冻融循环性：15次以上；

四、适用范围

该涂料可广泛用于工业厂房、体育场馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的室内、外钢结构的防火保护。

五、涂装施工

1．涂装施工方法

(1)防锈底漆

防锈底漆采用环氧类防锈底漆。钢结构表面处理及防锈底漆的厚度应达到相应防锈底漆要求的标准。

(2)防火主料

防锈底漆施工完24小时(23±2℃)后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加(不二大于5％)稀释剂稀释到便于施工。较佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85％。防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后每道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔24小时(23±2℃)。

(3)防火面漆

主料涂装施工完24小时(23±2℃)后可进行面漆的涂装施工，室内钢结构涂装一道面漆(干膜厚度约40μm)，室外钢结构涂装二道面漆(干膜厚度约80μm)．保养15天以上即可‘。

2．注意事项

(1)涂装前必须严格进行表面处理，使钢结构表面处理达到相应的防锈底漆表面处理要求的标准。

(2)处理后的钢结构表面应尽快施涂防锈底漆，一般不超过24小时，以免二次生锈。

(3)涂装施工须在钢结构表面温度高于露点温度3℃以上，相对湿度≤85％条件下进行。当钢结构表面受雨水或冰雪的影响时，则不能进行涂装。

(4)开桶时应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入桶内影响涂料质量。

(5)由于涂料中各成分的比重差异，可能会有沉淀现象出现，在施工前必须将桶内的涂料及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

(6)在室外涂装施工时要谨防中途淋雨，遇到雨天要采取相应的保护措施。

(7)该涂料只有在底漆、主料、面漆配套涂装并达到保养期后，才能体现它的性能。

(8)涂料应贮存在干燥、阴凉通风处，远离火源、热源，施工现场严禁明火，并应有良好的通风和采取可靠的安全防范措施。

施工参数表

耐火时间，h 涂层干膜厚度不小于，mm 理论用量，kg／m2

0.5 0.40 0.65

1.0 0.90 1.50

1.5 1.20 2.10

2.0 2.10 3.20

注：实际用量要视涂膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、被涂表面的粗糙度、构件形状大小、工作环境等不同的情况而定，其数量差别较大，就一般情况而言，涂料的实际用量为理论用量的1.1-1.3倍。

六、贮存与运输

该涂料属溶剂型涂料，属一般危险品，可按一般危险品规定运输。本涂料贮存在5—35℃的室内有效期十二个月，超过贮存期，经检验结果符合要求仍可使用。

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